金蝶KIS云案例｜化工企业走向数字化

优唯新材料科技有限公司始创于2007年，是一家从事线缆用新型材料研发、生产和销售的高新技术企业，主营紫外光辐照交联料、硅烷自然交联料、低烟无卤料、PVC料四大系列产品。

公司位于中国电缆三大生产基地之一的河北省宁晋县，自成立以来以技术研发为核心，联合河北大学化学与环境科学学院、河北省产品质量监督检验研究院、河北省电线电缆技术研究院，四方共建成立了“河北省电缆新材料中试基地”，旨在实现电缆材料领域科技成果转化，促进行业提质增效。

经过十余年发展，现生产设备和技术水平均居于国内地位，拥有多条高度自动化造粒生产线，做到了“全品类，保全项”，年产值达3亿元。 

在2016年之前，优唯各部门主要使用excel表格记录各部门业务信息，部门间则通过纸质单据和excel统计表传递信息，这种方式易出错，效率低，随着公司规模逐渐扩大，公司财务主管建议公司上线信息化系统提升管理效率，经朋友介绍咨询金蝶当地经销商，决定上线金蝶KIS的业务财务系统强化管理。

企业管理痛点：2016年之前，优唯仓库利用EXCEL表格记录库存，但手工记录速度慢，经常不能及时更新收发记录，导致excel格式的库存台账一直不准确，通过查账并不能了解每种物料的库存数量，每次销售或者生产部门询问产品或材料的具体库存时，仓管都需要实地盘点才能回复，沟通效率较低。

而且由于业务和财务只能通过表格传递数据，所有单据需要再次核对，工作量很大，财务每月底加班加点也要延迟2-3周才能结账。

金蝶KIS云价值点：上线金蝶KIS进销存和财务应用后，优唯销售部和采购部在系统中录入销售及采购订单，系统自动下推销售出库单和采购入库单，结合智能盘点方案等功能，仓管打开系统中的仓存报表就可以快速查看物料的准确库存数据，销售员可以快速了解订单产品库存，生产部门可以有序安排生产计划。业务单据自动生成财务凭证，财务每月1或2号即可按时结账并出具报表，整体效率明显提高。 

企业管理痛点：优唯由销售经理和生产部门根据产品库存以及销售预测数据沟通确定生产计划，车间根据计划安排生产，之前由于没有使用系统，仓库仅能在车间领料后记录材料出库信息，对领料过程基本不做控制，即使出现浪费也不能及时发现。财务月底根据仓库发料记录和车间完工记录手工计算产成品成本，每月至少要花费3天时间才能计算出结果。

2019年，优唯在苏州筹建新厂，管理层希望能实时了解苏州新厂的生产经营信息，金蝶当地经销商建议优唯升级至金蝶KIS云满足异地应用，同时增加生产管理应用。

金蝶KIS云价值点：此次应用金蝶KIS云生产供应链财务的方案，河北和苏州工厂云端登录系统录入生产任务单，系统结合产品BOM自动生成领料单，两地仓库按单放料，避免可能存在的浪费现象。

月底系统自动归集材料成本，根据比例分摊制造费用，现在财务每月只需5分钟即可计算出河北工厂和苏州新厂所有产品的成本数据，管理层也能及时掌控两地的经营状况，实现了整体效率的进一步提升。 

企业管理痛点：优唯大部分客户位于河北，也有少部分在外地，公司销售员经常需要外出拜访客户，之前在客户现场时，销售员如果想了解产品库存要联系仓管，想了解欠款数据要联系财务，反馈速度较慢，而且人工查询及回复偶尔有数据不准确情况，影响外勤工作效率。

金蝶KIS云价值点：金蝶KIS云提供手机端的App应用，现在销售员在客户公司可以利用手机资助查询产品即时库存，也能看到准确的应收账款余额，便于快速推进新订单并及时催收回款，促进资金良性运转。

客户感言

仓库主管刘女士：“现在能随时核对库存与实物，月底不用像以前那样跟销售一个个对单子找库存，每天核对又准确又方便。”